怎么去除电镀废水中的次磷至表三标准
如何去除电镀废水中的次磷至表三标准
电镀废水中的次磷(次亚磷酸盐)处理是一个复杂的过程,需要特定的药剂和技术。以下是一些有效的方法和步骤,可以帮助你将电镀废水中的次磷处理至表三标准(即总磷浓度低于0.5 mg/L)。
1. 使用次亚磷去除剂
次亚磷去除剂(如HMC-P3)是一种专门用于处理次亚磷酸盐的药剂,基于均相共沉淀技术,能与水中的次亚磷以及各种形式的有机磷结合生成不溶性沉淀,达到污水除磷的目的.
- 药剂特性:
- 高效去除:总磷去除率高,可以直接达标。
- 多功能:具有除磷、除重金属、降COD等多重功效。
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快速反应:反应速度快,通常在6分钟左右即可完成反应过程.
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使用方法:
- 调节pH值:首先调节废水pH至酸性,通常在2-3之间。
- 投加次亚磷去除剂:根据废水中的次亚磷含量,按比例投加次亚磷去除剂。一般建议投加量为磷含量的8-12倍。
- 投加双氧水:同时投加双氧水,双氧水的投加量也为磷含量的8-12倍。双氧水的作用是催化次亚磷去除剂与次亚磷的反应。
- 混合反应:确保次亚磷去除剂和双氧水充分混合,反应时间应不少于6分钟。
- 沉淀分离:反应完成后,进行沉淀分离,去除生成的沉淀物。
2. 传统氧化法的局限性
传统的氧化法(如芬顿氧化法或次氯酸钠氧化法)虽然可以将次亚磷氧化为正磷,但存在以下局限性: - 氧化效率低:芬顿氧化技术的氧化效率有限,只能氧化一部分次亚磷至正磷,废水中仍会残留大量次亚磷酸根离子。 - 处理效果差:采用芬顿氧化技术和石灰沉淀的方法,通常只能将磷处理至10 mg/L左右,难以达到表三标准。
3. 其他注意事项
- 药剂选择:选择有厂家保障的高分子产品,这些产品的除磷效率更高,处理效果更好.
- 工艺适应性:根据具体的废水处理工艺(如混凝沉淀或气浮工艺),选择合适的除磷剂.
- 操作安全:在使用次亚磷去除剂时,应佩戴橡胶防护手套、过滤式防护口罩和防护衣,注意防潮、防酸和密封包装.
使用次亚磷去除剂是处理电镀废水中次亚磷的有效方法,能够快速、高效地将总磷浓度降至0.5 mg/L以下,达到国家表三标准。通过调节pH值、投加适量的次亚磷去除剂和双氧水,并确保充分混合和反应,可以实现理想的处理效果。同时,注意选择高质量的药剂和采取适当的安全措施,以确保处理过程的安全和有效。
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