从皮革到沙发 不得不知的制作工艺
从皮革到沙发的制作工艺是一个复杂且精细的过程,涉及多个步骤。以下是详细的制作工艺流程:
1. 皮革的制作工艺
准备阶段
- 浸水:将皮革浸泡在转鼓里,重新获得最初盐化过程中丢失的水分.
- 去肉:去除皮下的肉组织.
- 脱毛:去除皮毛,皮革裸露的首个步骤.
- 浸灰:去除皮毛,皮革裸露的首个步骤.
- 脱脂:去除皮下残留脂肪的机械步骤,防止后期皮革发生化学反应,出现酸臭等.
- 软化:对原皮的胶原纤维进行松散、软化处理,以利于后工序的加工处理.
- 浸酸:去除石灰并打开粒面孔的化学步骤.
鞣制阶段
- 预鞣:初步处理,为鞣制做准备.
- 鞣制:通过鞣制工序,胶原纤维在结构上发生了变化,即从生皮(原皮)转化为可以长久保存的、具有使用功能的皮革.
- 复鞣:决定皮革的外观:手感、质感、浓密性、颗粒感.
整饰阶段
- 削匀:通过配有螺旋叶片的辊式机器中的步骤,决定皮层厚度.
- 中和:中和皮革中的酸碱度.
- 染色:使用染料染色,均匀涂抹在整个厚度上.
- 加脂:润滑皮层,带来更好的弹性、柔软度和抗拉扯性.
- 干燥:消除湿度:将皮层平铺在预热板上.
- 平展:使皮革表面平整.
- 磨革:提高皮革的柔软度和触感.
- 涂饰:决定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污渍的能力.
- 压花:通过压花得到不同花纹的皮革.
2. 沙发的制作工艺
框架制作
- 设计图纸:使用电脑软件绘制设计图纸,包括结构设计图和形象造型图.
- 材料选择:选择合适的材料制作框架,如木材、钢材、人造板等,中密度纤维板是最常用的材料.
- 框架组装:用开料锯将木材坯截成直线型的板材,使用木制三角架进行定位,用木螺钉固定,每个接合处涂上白胶.
- 尺寸检查:确保框架的尺寸准确,允许误差±3毫米.
- 强度测试:进行用力推摇测试,确保框架稳固.
内衬制作
- 绷带安装:在沙发座的架子下面安装绷带,通常需要3-5根绷带.
- 弹簧安装:采用S弹簧加上小拉簧,确保弹簧安装牢固,无异常响声.
外饰制作
- 皮革裁剪:根据设计图纸裁剪皮革.
- 缝制:将裁剪好的皮革缝制在一起,确保接缝平整、牢固.
- 装饰:进行必要的装饰,如缝线、钉扣等.
总体安装
- 组装:将框架、内衬和外饰组装在一起,确保各部分紧密结合.
- 质量检查:进行全面的质量检查,确保沙发的外观和功能符合标准.
3. 皮革和沙发的保养
皮革保养
- 定期清洁:每周一次用干净毛巾蘸水拧干后对沙发轻拭.
- 污渍处理:若有污渍,用干净湿海绵蘸洗涤剂擦拭,然后让其自然干.
- 防潮防虫:避免接触油污、酸性和碱性等物质,如果遇到雨淋受潮或发生霉变,可用软干布擦去水渍或霉点.
沙发保养
- 防尘防污:定期用吸尘器清除沙发上的灰尘和污渍.
- 避免阳光直射:避免将沙发放在阳光下暴晒,以免皮革干裂和褪色.
- 专业维修:如发现有洞孔、破烂、烧损现象,应请专业人士来清理.
通过以上详细的制作工艺和保养方法,可以确保从皮革到沙发的每一步都能达到高质量的标准,使产品既美观又耐用。
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